Address
304 North Cardinal St.
Dorchester Center, MA 02124
Work Hours
Monday to Friday: 7AM - 7PM
Weekend: 10AM - 5PM
Address
304 North Cardinal St.
Dorchester Center, MA 02124
Work Hours
Monday to Friday: 7AM - 7PM
Weekend: 10AM - 5PM
1. Принцип образования и стабилизации пузырьков в покрытиях:
В процессе нанесения покрытия происходит захват воздуха, в результате чего образуются пузырьки. Определенные компоненты покрытия, такие как поверхностно-активные вещества и диспергаторы, стабилизируют эти пузырьки.
Пузырьки также образуются во время нанесения покрытия, в зависимости, главным образом, от метода нанесения. Например, при нанесении покрытия методом «завесы» воздух непрерывно затягивается в покрытие, а безвоздушное распыление также легко заполняет его воздухом. Пузырьки с большей вероятностью образуются при относительно низкой влажности или высокой температуре.
Принцип стабилизации основан на
эффекте Марангони (явление обратного потока жидкости, вызванное поверхностно-активными веществами, противодействует действию силы тяжести).

Электростатический эффект : электростатическое отталкивание поверхностно-активных веществ утолщает жидкую пленку на пузырьках, тем самым стабилизируя их.

2. Механизм действия пеногасителей
: Пеногасители действуют во время или после образования тонкого слоя пены:
равномерно диспергированный пеногаситель проникает в эластичную пленку пены и распределяется внутри нее, вызывая разрыв тонкого слоя из-за уменьшения поверхностного натяжения.
Равномерно диспергированный пеногаситель проникает в тонкий слой пены и образует мономолекулярную пленку, уменьшая ее адгезию и облегчая разрыв тонкого слоя.
Пеногасители, содержащие гидрофобные частицы, имеют третий механизм. Эти гидрофобные частицы достигают поверхности тонкого слоя и адсорбируют поверхностно-активные вещества на его поверхности. Тонкий слой разрывается из-за недостатка поверхностно-активных веществ.

3. Методы выбора и оценки пеногасителей:
Пеногасители должны быстро распределяться по поверхности пены и быстро проникать в нее, вызывая быстрое разрушение пены. К часто используемым типам пеногасителей относятся средства на основе силикона и полиакрилата.
Органосиликоновые пеногасители обычно представляют собой полисилоксаны. Примерами являются полидиметилсилоксаны, содержащие акрилатные функциональные группы, и полидиметилсилоксаны, модифицированные полиэфирами. Органосиликоны широко используются в качестве пеногасителей благодаря их устойчивости к высоким и низким температурам, стабильным физическим свойствам, химической инертности и очень низкому поверхностному натяжению.
Пеногасители, такие как полиакриловая кислота, избирательно нейтрализуют несовместимые полимеры за счет изменения их полярности и молекулярной массы. При использовании таких пеногасителей необходимо оценить их влияние на блеск.
В будущем при выборе подходящего пеногасителя необходимо учитывать процесс образования пены в системе, совместимость и концентрацию компонентов системы, температуру и вязкость. Каждый из этих факторов будет оказывать непосредственное влияние на выбор пеногасителя.
Основные аспекты, которые следует учитывать при оценке пеногасителей, включают: скорость растекания; совместимость с системой; пеногасящую стабильность; и экономическую эффективность. Однако эти факторы часто противоречат друг другу в составе препарата. Например, пеногаситель с наилучшей совместимостью часто имеет наихудшую пеногасящую стабильность, а тот, у которого наихудшая совместимость, часто имеет самую быструю скорость растекания.
Ввиду разнообразия используемых в качестве сырья материалов для покрытий и методов нанесения, пеногасители необходимо оценивать с учетом конкретных условий.
1. Добавьте сравниваемый пеногаситель к лаку в определенной пропорции, поместите в стеклянную бутылку, встряхивайте в шейкере в течение 5 минут, затем достаньте для наблюдения. Количество пены используется для предварительного определения пеногасящей способности пеногасителя . Через 10 и 30 минут снова измерьте высоту пены и сравните скорость пеногасения.
2. Используйте скребок для измерения тонкости покрытия, чтобы соскрести лакокрасочную жидкость и определить совместимость пеногасителя с системой (наличие микропор);
3. После удаления пены из системы оцените ее прозрачность и проверьте наличие мутности, расслоения, плавающего масла или других явлений.
4. Стабильность при хранении: Через полмесяца повторите шаги 1 , 2 и 3 эксперимента, чтобы определить долговременный эффект пеногасителя.
5. Определите количество, которое нужно добавить.